Tweet
От: Заваряване с Cebora
Много неща можат да се получат както от високо, така и от ниско напрежение. Всака машина реагира различно, особено ако е инвертор, защото там механизма на регулиране може да е всякакъв, например гледа се както напрежението (то е водещо), така и тока, обаче точно при приключване на момента на късо съединение (когато телта се отлепя от ваната, и когато се случват пръските), мощността (която зависи и от тока и от напрежението) рязко се сваля, за да се предодврати пръскането. И точно тоя механизъм е една от разликите между пръскащ и непръскащ инвертор.
Наистина хубавите машини (не задължително пулсови) управляват тоя процес така, щото да могат да предвидят момента на отлепване на тела от ваната, и свалят мощността (реално тока, щото напрежението при късо е нула по дефиниция, макар в случая да не е баш така). Тоест, управлява се целия процес от възникването на късото съединение, до приключването му, така че да е еднакъв за всяко късо съединение (такива се случват между 10 и примерно 300 пъти в секунда). Когато е еднакъв, процеса е предвидим, и пръските могат да се елиминират почти напълно. Това е все едно да заварявате например на 200А, а пръските да са като на 30А, тоест почти да отсъстват или да са много дребни и незалепващи се.
Ето и филмче, което го демонстрира (имаше и по-хубаво, ама не мога да до намеря):ю
Първоначално публикуван от lodkar
Преглед на мнение
Ясно, значи има една врътка. От нея регулираме напрежението, или както си го знаем - тока 
В случая на твърде високо напрежение не се ли получава и пращенето, което е проблемът в темата?
Или при непостоянен недобър контакт между тоководещите части - чето това е дюзата (износен или по-голяма) или замърсена повърхност на телта?
В случая на твърде високо напрежение не се ли получава и пращенето, което е проблемът в темата?
Или при непостоянен недобър контакт между тоководещите части - чето това е дюзата (износен или по-голяма) или замърсена повърхност на телта?
Наистина хубавите машини (не задължително пулсови) управляват тоя процес така, щото да могат да предвидят момента на отлепване на тела от ваната, и свалят мощността (реално тока, щото напрежението при късо е нула по дефиниция, макар в случая да не е баш така). Тоест, управлява се целия процес от възникването на късото съединение, до приключването му, така че да е еднакъв за всяко късо съединение (такива се случват между 10 и примерно 300 пъти в секунда). Когато е еднакъв, процеса е предвидим, и пръските могат да се елиминират почти напълно. Това е все едно да заварявате например на 200А, а пръските да са като на 30А, тоест почти да отсъстват или да са много дребни и незалепващи се.
Ето и филмче, което го демонстрира (имаше и по-хубаво, ама не мога да до намеря):ю
.
) и машината си я регулира според ампеража който си избереш.Играх си в ръчен режим , не честно не я накарах да работи по-добре от колкото на програма.За вчера и днес почти 15кг тел я опердаших,и почвам да си мисля че така си работи.Също забелязах,че на едни тръби не почти не пръскаше,докато по профилите пак си работеше с пръски на програма без да е базикана.Ще споделям впечарления....
Коментар