Какво направих с/на цнц-то

[kalin3000]

За много години,живи здрави и късмет. Малко преди коледа се оборудвах с една играчка в непознат раздел за мен в металообработването ,оказа се голяма зарибявка. Цнц-то или по скоро заради големината си гравираща машина е модел" CNC 3018" толкова му е работната маса 30х18 см. Евтино,но пък за зимата е супер занимавка със според мен не лоши възможности за габаритите си и още повече придобиване на опит . Сглобих го и му метнах една дъсчица..... Управлението му е Ардуино,програмите официално безплатни. Inkscape е едната....другата Candle










След като си поиграх доволно с дървенийки...реших да тествам алуминий....





С алуминия се появиха някой дреболии....дръдне....предния лагер на шпиндела изтропа.....разбиха се направляващите уж лагери по "z"......та се наложи малко тунинг.














направляващите оси са неръждавейка....ма е калибрирана на 7.97 мм ....направих втулки с лек натяг. Хванах се да изстържа и главина за преден истински лагер.....








Екстра дойде че държача на цангата е 16мм до стотна....шлайфан....та намерих лагер по размер ,всичко супер.....шпиндела не мърда.....Z оста не мърда.....обаче големия лагер си грее юнашки и без товар.....направих му една черупка за водна риза която захлупих върху главината с лагер....
















След тестове реших, че ми трябва охлаждане на инструмента.....задръства се и го чупи.....стружките стават като мокър пасък ....понеже пръсвах от време на време с вд .... Направих и тава и съд с помпичка от аквариум....идея на дружка че ползвал такава за друго охлаждане и ражотела безпроблемно. Впрочем за охлаждането на главината използвам същата такава
.



































Направих съд,филтърче,кранче от аквариум....и почнах тестовете......супер,струята охлаждане вади всичко и нямаше вече проблем с чупене на фрезера и т.н.




Стружките са толкова ситни че плуват в борьола.... филтъра си върши добре работата,в общи линии го сложих за да не задръства всичко със стружки.





тетвах и по сериозни дебелини.....става,бавно е но си копа.












издялках си ключета за шпиндела.....направих си резервни ключове за мотопеда че имах само един....

[cnc82]

Справяш се много добре ! Поздравления !

[kalin3000]

интересна играчка е ....ще е още по интересна ако му се добавят още две оси,макар и на това малкото да е малко безмислено. Направих си и една "съставна глава" за подравняване....но не мога още да я пробвам ,чакам цанга 5 мм да дойде....че имам една единствена 3 мм Иначе подготвих твърдосплавна пластина от одрезен нож...подострих си и едно кабалтово парче...ще батисам и една бургия за бетон,да видим кво ще излезе

[cnc82]

Може да пробваш с още 1,2 или 3 пластини . Доста по-добре ще работи .

[kalin3000]

не знам дали ще има толкова сила,дори с един. За това направих "пула "на резба към стеблото,ако му дойде тежко с диаметър 34мм т.е. от центъра до края на зъба е 16 мм ....да мога да да сменя само пула,всичко е опит грешка,трябва да се тества....то изобщо на тоя размер цнц думата производителност е забранена.

[kalin3000]

дойде малкото универсалче.....обаче то е 30-35 дебело и като го кача на корона да се върти....а ми се ще да става и перпендикулярно на масата,като дел.апарат съвсем остава без място а z хода е оригинално къс...4-5см. По тая причина тръгнах нов z ход да си правя....

























Качих му равна плочка направляващите прътове....не хлопа...докара се някаква геометрия












Сглобих пробно ,остава винт да изстържа. Тя е ясно работата на къде отива .....,тряя се строи голямо цнц.

[BatGeorgeone]

Браво, супер!

[brum]

Като си почнал следващият ти ъпгрейд трябва да е с по-мощен шпиндел. Те си идват с водно охлаждане.

Браво за системата за охлаждане на фрезера!

За цангите има комплекти през 0.5мм. Вземи си такъв да не му се чудиш в
неподходящият момент как да го скалъпиш. Най ползваните при мен са 3, 4 и 6мм. Ама и шпиндела ми е 1.5 киловата...

За дребни детайли от мек материал е по-лесно закрепването с двойно лепящо. Примерно при фрезоване на платки.

И има практика да се слага плоскост от МДФ при суха работа, за да се предпазва основната маса. Лесно се подравнява и очертава работната площ.

[kalin3000]

явно "стъпките" при всички са еднакви....да,преди седмица си поръчах нов мотор за шпиндела, и цанги сет....не че нещо му има на стария мотор..ма четките му гледах и ще ме остави по някое време Сега с охлаждането зор голям не вижда....ма си се върти с часове. Чудих се ,чудих се....ама се отказах да му правя четкодържател и да му пасвам четки....после ще замине колектора....айде и него трябва мисля... За това поръчах нещо средно,безчетково трифазно,няма водно....ма ще му изстържа едно. Гледах ги моторчетата орг. с водно....ама са големи и тежки за цялата конструкция....макар че то както е тръгнало,ще трябва да го анкерирам накрая да не се обръща цнц-то и с тия рационализации Ето това е моторчето.....после видях че има същото пак в комплект с честотен на същата цена... но имаше и показание-тахо за оборотите.....ама вече го бях поръчал....викам карай...ще си направя скала на потенцииметъра. Иначе ясно на това малкото и 50 Kw мотор да му забия няма много смисъл. Иначе с охлаждането на инструмента се преобрази тотално.....и повече подаване поема и по гладко реже не лепне по инстеумента не маже.... Взех и някое и друго фрезерче за пробата...купих кобалтови,хем държат....хем се точат лесно... Правих си двупер от кобалтова бургия 3 мм пак работи супер.







Ей това е.....ма сега в това време нещо бавно и мудно вървят доставките....крадът се объркват ги изобщо миш-маш





Взех и едно с ляво-рязане. ....ма нещо не схващам ква му е идеята да тъпче стружките надолу...може би за проходно рязане...





иначе режат .....ще тествам тия дни как ще е на гравиране с кобалтовия едно-милиметров фрзер за надпис.




някой бургии са създадени да се превърнат във фрезери тия с по гъстата спирала.... би трябвало да реже още по гладко... Най добре голямо 2 метра на 1.60 със странично задвижване на У хода ....да може масата да се маха.....Буф...плазмен резак....и ще може и за това да се ползва. Ама първо на малкото още две оси да се добие малко опит.

[ivan10f]

Идеята да натискат стружките надолу е в случай, когато фрезоваш дърво/шперплат, понякога фрезера върви срещу влакната и се получава отчекване. При тези фрезери се притиска стружката надолу и се избягва този феномен.

[Ivan_J]

Забавляваш се, а искаш ли да изкараш някой лев?
Търся кой да ми направи такава дръжка:

[brum]

За фрезерите дето са с "обратна" резба - идея си нямам. На моят шпиндел мога да му сменям посоката, ама идея си нямам с каква цел. Търсил съм и не намерих смислена информация.

Я сподели за охлаждането - директно поливаш със струя, нали? Пръска ли много настрани така или не? И гледам имаш маса машини, та явно имаш опит - борьола има ли някаква алтернатива която да се води за безвредна?

А за проблемите с доставките - масово е така от няколко месеца. Цените на транспорта на стоки скочиха безумно. Дълга и широка тема е защо така стана, но се очаква да се нормализира когато свърши пандемията.

[kalin3000]

Търся кой да ми направи такава дръжка:

аз не бих се наел,детайла ми е сложен.



Да, точно....директно струя във върха на фрезера. Докато е пуснат долу шпиндела изобщо не се разбира че има течност хем тавата я пуснах супер плитка 2 см Като започне да го изтегля нагоре тогава пръска ....да кажем в радиус от 7-8см. супер ситни капки,това с фрезер 3 мм. и макс височина на шпиндела....Предполагам с по голям диаметър инструмент ще мята повече..... При мен тавата напред и назад я пуснах по дълга за да покрива винта и направляващите пръти, в което и положение да е масата Иначе капе без тава мазни стружки по винта от смазката която пръсках от време на време. Сега струята ги вади и отмива и нищо не лети. Но в бъдеще може малко да се оптимизира да спира охлаждането,докато изтегля шпиндела....или две пласмасови ленти....за страници за да се дигне борда. На втората снимка отстрани по рамата/носеща конструкция се виждат пръски ....като цяло изобщо не мога да го сравнявам с плесканицата в началото без тава. Струята е 1.5 мм ,ползвам върха на
пластмасова пипета за струйник.





За охлаждаща и смазваща течност ползвам това: Не агитирам ,но е добро или поне най доброто с което аз съм работил. На сайта им има много инфо....сравнения със без в обработката на детайла..с други изобщо хвърлили са усилия. Разработват си тяхно си ноу-хау....Концетрата е тъмно син консистенция мазут ,колкото по се размесва толкова по бяло става. Дават го безвреден.









Колко е най големия диаметър инструмент, който влиза в шпиндела на твоето ,спомена че е с 1.5 кв. мотор .Разбиват ли се лагерите бързо? На максимални обороти ли го ползваш обикновено?

[brum]

За най-голям размер на инструмента - не съм сигурен. Но 6мм влиза - с фрезер от оберфрезата си фрезовам масата. Имам до 7мм цанги.

До сега проблеми с шпиндела не е имало. Имам машината от май 8 години. Последните 4 не е работела много, че децата превзеха дома и не ми остава ред за нея.

За оборотите - според материала. Максималните са 24 хиляди, но май над 18 хиляди не съм рязал.

В началото ползвах програма която смяташе оборотите спрямо материала, фрезера и скоростта на подаване, но сега е на усет. Търси се максимален размер на стружката който да докара добра повърхност и да не строши фрезера.

Режа основно пластмаса и дърво (поради липса на пръскалка за борьол) и там на висока скорост резултата не е добър. Пластмасата се топи и се катери по инструмента, а дървото почернява.

Всъщност и алуминия го режа на по-ниски обороти, но там и хоризонталната скорост е ниска. Търси се ниска скорост на отнемане за да не прегрява фрезера, че много бързо се износват като прегреят.

За стружките съм решил проблема със самоделна четка около фрезера и прахосмукачка. А борьола дето купих седмица след машината все още си седи неотворен и най-вероятно е за хвърляне .

[kalin3000]

не го хвърляй борьола...още 20 год. и ще е Old-timer Снимай го цнц-то ако се сетиш.... да има поне още една машина в темата. Пъ и може да се изплагиатства и някоя идея Не знам как е на твоето но китайчето ще работи съвсем успешно и със сапунена вода....всичко е алу. неръждавейка са винтовете и прътите....лагерите бяха стоманени,ама аз ги изхвърлих че хлопаха.

Иска си опит,забелязах....първото ми пускане с фрезер....счупи фрезера, шпиндела си замина на някъде и аз седя и мигам на парцали...щото реших че 3000 об са му ок да работи....ама правя аналогия със струга, на който и 460об. не ползвам често .За дървен плот при мен няма смисъл....много рядко ще види нещо различно от метал ако изобщо. За някакво плитко менгеме на масата си мислех да му направя. За плот ми идва на ум, пластмасова подложка....дебел плексиглас....нещо такова ще стане да не се надува от мокренето.


Дойде накрая моторчето,съвсем не лоша изработка,ще му направя още една главина с лагер отпред да скъся рамотото на шпиндела,водна риза и на двата лагера. Може би ще се наложи и малко усилка на скелета на машината ,че нещо взе да натежава. 14 кг. без течност за охлаждане -
мазане и дреболии...като му плясна и новия Z ход с мотора съвсем ще приключа с мобилността.

[brum]

Ето я и моята машина. Най-накрая стигнах до нея. Утре ще режа едни работи от шперплат и се наложи да я "изровя". Че даже я почистих и смазах. От мерак да видя има ли боклуци разглобих едната сачмено-винтова двойка. Голяма грешка - беше чиста и леко суха, но нямаше нужда от миене. Успях да подредя съчмите като намазах гайката с грес и те си залепнаха на местата. Ама т'ва е за някой с корави нерви.

Ей я де е машината докато си изравнява масата. Стар лаптоп с LPT порт през PCMCIA, контролера, антифриза за мотора и в дясно самата машина.

[kalin3000]

.

...и от мен малко сухи-тренировки, че няма подходящ материал в момента.